top of page

AMPACITY - CENTRE DE R&D // NEXANS - Lyon 7ème (69)

Maître d’ouvrage : NEXANS // Architecte : AFAA // Livraison : 2021 phases 1/2 et 2024 phase 3 // Opérateur Contrat de Promotion Immobilière – Conception Réalisation : Bouygues Immobilière // Surface :  6000 m² // Mission : BET (complète) // Etudes : Chauffage, Ventilation, Climatisation, Désenfumage – Mécanique - Projet réalisé en maquette numérique (BIM)

Descriptif du projet :


Construction d’un centre de recherche de Nexans comprenant des laboratoires, des zones de process pilotes, des bureaux et un parking souterrain. Le projet comprend 1 600 m² de zone tertiaire avec bureaux, réunions, accueil, showroom et détente, ainsi que 4 400 m² de zone process laboratoires, avec :

  • Des laboratoires essais électriques comprenant des cages de Faraday,

  • Des laboratoires essais feux, avec des fours associés à des laveurs d’air pour le traitement des fumées,

  • Des laboratoires chimie,

  • Autres laboratoires : essais mécaniques, analyses rhéologiques, microscope (MEB), caractérisation, chromatographie, climatique, étuves, …

  • Zone process salle blanche ISO 7 pour les matériaux HV,

  • Zone process pour matériaux classiques avec : salle de pesées, compounding, granulation, extrusion, réticulation,

  • Zone de stockage, Stock matières dangereuses, Plateforme gaz et fluides spéciaux, Local huile.

  • Production de chaud par échangeur sur réseau urbain : 1 000 kW.

  • Production de froid par groupe froid à condensation par air : 700 kW.

  • Tertiaire : Traitement d’air neuf hygiénique par centrale d’air double flux avec récupérateur d’énergie haut rendement ; unités de traitement terminal types ventilo-convecteurs 4 tubes.

  • Laboratoires process : Traitement tout air à débit variable. Système de compensation d’air neuf des extractions sur sorbonnes, hottes et boas avec ajustement des débits de manière à limiter les dépenses énergétiques.

  • Extraction process avec traitement spécifiques : dépoussiéreur, laveurs, charbon actif.

  • Traitement des locaux à risque : stockage azote liquide, ATEX.

  • Production d’ECS et d’eau froide adoucie.

  • Séparation des réseaux d’évacuation tertiaire et laboratoires.

  • Station effluents liquides

  • Mini-stations de neutralisation des effluents.

  • Production d’air comprimé classe 1-3-1 selon norme ISO 8573-1.

  • Centrale gaz spéciaux avec : He, O2, N2, CO2, N2-O2, CO2-CO, CH4, propane.

  • Réseau de distribution d’huile et effluents huile usagée.

  • Production et réseau de refroidissement process (200 kW froid).

  • Production et réseau d’eau déminéralisée.

  • Equipements de laboratoire : paillasse, sorbonnes, bras d’aspiration, hotte de captation, hotte à flux laminaire.

  • Poste de transformation 1 600 kVA et poste TGBT.

  • Circuit terre et mise en oeuvre d’une terre de mesure pour le process.

  • Paratonnerre et parafoudre.

  • Réseau ondulé.

  • Distribution électrique force motrice et prises de courant.

  • Eclairage d’ambiance.

  • Eclairage de sécurité.

  • SSI de type 1 catégorie A avec détecteurs optiques, détecteurs de flamme.

  • Infrastructure VDI en liaison fibre de catégorie 7. Solution FTTO (Fiber to the office de Nexans).

  • Contrôle d’accès, alarme intrusion, vidéo surveillance.

  • Alarmes techniques.

  • GTB : 1 800 points.


© 2019 par Opéra Fluides

  • LinkedIn
bottom of page